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淺析鋼板切割加工中如何提高材料利用率

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鋼板下料時,材料利用率和切割耗材壽命是影響企業(yè)經(jīng)濟效益的主要因素之一,提高鋼板的利用率,從而提高鋼板切割加工的效率,降低切割成本,這也是企業(yè)努力發(fā)展的一個方向,那下面小編就來具體介紹一下,以便讀者有更好的認識。
1.合理采購板材,注意鋼板購買時質(zhì)量
如果鋼板已經(jīng)生銹或彎曲變形,則不要購買。因為彎曲變形的鋼板會增大切割難度,容易使切割質(zhì)量變差,并且切割完畢后需要大錘進行錘敲打校形,會影響產(chǎn)品外觀。如果鋼板生銹了,則很容易在切割過程中出現(xiàn)斷線,致使切割面不平。并且銹鐵的溶點高于鋼板,在切割時,會不斷的炸出小鐵屑,嚴重時,會燒傷、炸傷割嘴,造成不必要的耗材損失。
2.提高切割效率
切割效率的高低會直接影響到鋼材的利用率以及切割質(zhì)量?,F(xiàn)在,計算機輔助系統(tǒng)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用,連數(shù)控切割行業(yè)也不例外,所以產(chǎn)生了一些先進的切割技術(shù),有:
全時切割:使用計算機輔助系統(tǒng),在普通電腦上進行整張鋼板套料和余料板套料,為數(shù)控切割機提供切割程序,從而有效提高數(shù)控切割機的切割生產(chǎn)效率。
高套料切割:主要是用于數(shù)量多而復(fù)雜且形狀極不規(guī)則的零件,過計算機機輔助技術(shù)實現(xiàn)整板套料和共邊套料,能提高鋼板的利用率,從而有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量剩余材料。并能對剩余鋼材進行重復(fù)套料和使用,提高鋼材的利用率。
共邊切割:是節(jié)省切割耗材最有效方法,使用計算機輔助技術(shù),合理運用共邊切割的方法,可以完成多個零件的連續(xù)切割,從而提高生產(chǎn)效率。
零件橋接或連割:它更注重的是提高切割速度和切割效率。通過專門的計算機軟件畫圖,將多個零件的切割路徑連在一起,使得數(shù)控切割機在工作時,只用穿一次孔就能完成整張鋼板的切割。
3.提高切割質(zhì)量
下料質(zhì)量的好壞會影響到最后成品的質(zhì)量,只有合格的零件,才能焊接出合格的產(chǎn)品。不僅如此,它還關(guān)系到材料的利用率和耗材成本。一個好的零件切割出來,僅僅需要清除周圍的毛刺和鐵屑溶渣,就可以進行下道工序;但如果零件切割不合格,則還需要打磨、校形等。所以說,下料質(zhì)量的好壞也是至關(guān)重要的。
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