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火焰鋼板數(shù)控切割加工設(shè)備的電磁閥和回火閥使用規(guī)范

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數(shù)控火焰鋼板切割機是一種利用火焰切割鋼板的數(shù)控設(shè)備, 然而,數(shù)控火焰鋼板切割機的使用范圍有限,通常只能在碳鋼板加工上使用, 然而,數(shù)控火焰鋼板切割機的有效切割厚度是其他切割機無法比擬的, 所使用的數(shù)控火焰鋼板切割機深受大多數(shù)用戶的青睞,但對于一些小問題來說,這常常是一個令人頭疼的問題。

   數(shù)控火焰鋼板切割機上控制氣體輸出的電磁閥, 通用數(shù)控火焰鋼板切割機配有四個電磁閥,分別控制切割氧氣、預(yù)熱氧氣、氣體和點火氣體, 一旦電磁閥出現(xiàn)問題,切割氣體無法輸出或關(guān)閉,導(dǎo)致氣體浪費和工作時間延遲, 因此,電磁閥不能馬虎,應(yīng)該經(jīng)常維護。電磁閥中也經(jīng)常有氣體循環(huán),因此偶爾會有氣體或廢氣從空氣管道被沖洗到電磁閥,特別是含有大量焦油的氣體, 這會導(dǎo)致電磁閥堵塞,數(shù)控火焰鋼板切割后會有氣體輸出, 此時,需要拆卸電磁閥來清理內(nèi)部。

   此外,火焰鋼板數(shù)控切割加工設(shè)備的火焰切割槍通常配備有回火閥,回火閥必須處于良好狀態(tài), 這是數(shù)控火焰鋼板切割機的安全保證。 由于回火閥需要一定的氣體壓力才能爆裂開,一旦回火閥出現(xiàn)問題,數(shù)控火焰鋼板切割機輸出的火焰將會變小,無法進行太多調(diào)整。 特別是對于用數(shù)控火焰鋼板切割較厚鋼板的客戶來說,回火閥通常在高壓下工作,因此很容易失效, 建議最好有一個備用的。

 數(shù)控火焰鋼板切割的主要優(yōu)點是什么?

   市場上有兩種類型的數(shù)控切割機:火焰鋼板切割和等離子切割。 數(shù)控火焰鋼板切割機主要適用于中厚板的切割加工, 與其他同類熱切割方法相比,數(shù)控火焰鋼板切割具有許多優(yōu)點,是目前國內(nèi)市場上使用最廣泛的切割和加工方法。 讓我們來看看數(shù)控火焰鋼板切割的三大特點。

   1、切割質(zhì)量高。 一般來說,火焰鋼板切割主要用于中厚板的切割和加工, 類似材料的厚度大于 2,0毫米, 基本上,100 mm厚度范圍內(nèi)的材料切割很容易堵塞切割噴嘴,因為在穿孔操作過程中很難換線和嚴重掉渣, 切割可以從鋼板的邊緣進行, 當在0 - 700 mm / min的速度范圍內(nèi)切割時,切割縫的寬度可以保持在2mm內(nèi), 同時,配備了自動高度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),以在整個切割過程中保持切割槍高度穩(wěn)定。

  2、高垂直切割面。 與數(shù)控等離子切割不同,由等離子弧引起的v形切割表面通常具有更高的垂直度,斜率可以控制在2 - 3以下, 度, 它的特點是對于一定厚度大于10 mm的表面切割具有更好的性能。

  3、大切割厚度。 在實際鋼板加工應(yīng)用中,火焰鋼板切割的加工厚度范圍為6 - 200 mm,可以更換氣管切割噴嘴和割炬,切割厚度甚至可以達到350 mm。 為了更好地提高切割質(zhì)量,當火焰鋼板用于切割時,不同厚度材料的相關(guān)工藝參數(shù)會不同。


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