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鋼板切割加工操作工藝的注意事項

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鋼板加工切割機以高壓為正饋型為例,電源開關打開后,三相漏抗變壓器和整流橋?qū)⑤敵鯨2.0 ~ 1.80v (不同型號. 電壓不同)空載直流電壓處于待機狀態(tài)。 打開工作開關后,控制模塊通電,如果此時按下切割開關(連接到供氣和供電的噴嘴頭),供氣電磁制動器會打開供氣,同時打開高壓逆變器模塊的電源。鋼板加工切割過程中需要注意什么?


1、在自動切割過程中,當將鋼板提升到氣割平臺時,鋼板的單端和導軌之間的距離差應調(diào)整在5 mm以內(nèi)。半自動切割時,導軌應放在待切割鋼板的平面上,然后切割機應輕輕地放在導軌上。 使帶有割炬的一側(cè)面向操作者,根據(jù)鋼板厚度選擇切割噴嘴,并調(diào)整切割直線度和切割速度。


2、根據(jù)自動切割和半自動切割的不同,調(diào)整每個切割槍的距離,確定拖尾量,并考慮切割縫補償,在切割過程中,切割槍傾斜角的大小和方向主要由鋼板的厚度決定。在厚板氣割過程中,切割噴嘴保持垂直于工件表面. 切割完整個截面后,將切割噴嘴移動至正常氣體切割,當氣割即將到達終點時,稍微放慢速度,以便切割的下部被完全切斷。


 3、切割參數(shù)根據(jù)板的厚度進行調(diào)整. 切割參數(shù)包括切割噴嘴類型、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰能量等,鋼板加工工藝參數(shù)的選擇主要基于氣割機的類型和可切割鋼板的厚度,對于未切割的鋼板,應切割同類鋼板,確定切割參數(shù),同時檢查切割噴嘴的氣體通暢性?!?/span>



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